Automatizovaný řídicí systém: Inteligentní nastavení, vyšší přesnost
Moderní zařízení na výrobu stájových trubek PPR je obecně vybaveno řídicím systémem PLC, který umožňuje vizuální nastavení parametrů pomocí dotykové obrazovky.
Extruzní systém: Efektivní míchání, silná přizpůsobivost materiálu
PPR potrubní stroje využívají gradientní šnekový design se segmentovanou optimalizovanou strukturou závitu v kombinaci se slitinovým materiálem válce, čímž se dosahuje účinného míchání PPR pryskyřice a stabilních vrstev materiálů.
Forma a tvarovací systém: Jednotná tloušťka stěny, přesné rozměry. Formovací forma využívá více-vrstvý design průtokového kanálu. U kompozitní struktury stabilních trubek PPR lze mezeru matrice přesně nastavit podle průměru trubky. Systém vakuového tvarování kombinuje segmentovanou tvarovací objímku s chlazením rozprašováním pro rychlé vytvoření vnější stěny trubky, čímž se zabrání ohýbání nebo zmenšení průměru způsobenému nerovnoměrným chlazením.
Návrh spotřeby energie a ochrany životního prostředí: Úspora energie a ekologická výroba
Trubkový stroj PPR využívá motor s proměnnou frekvencí a energeticky -úsporné topné zařízení, které snižuje spotřebu energie přibližně o 15 % ve srovnání s tradičním odporovým ohřevem. Některá špičková-zařízení jsou také vybavena systémem rekuperace odpadního tepla, který přeměňuje teplo vznikající během procesu vytlačování na teplou vodu pro čištění dílny nebo pomocné vytápění, čímž se snižuje plýtvání energií.
